漿紗機后濕分絞裝置的位置設計安裝的不當。它與烘房的距離太近。由于高溫烘房的烘烤,濕分絞表面的水分很容易蒸發(fā),積聚它上面的漿液很容易結成漿皮; 如漿液的粘度過大或壓漿輥的壓太小,都會使?jié){紗帶漿過多,在通過濕分絞棒時也很容易把漿紗表面的漿液刮下來,形成漿皮或造成漿斑。
隨著紡織品逐漸向小批量,多品種,快速交貨等方向發(fā)展,采用傳統(tǒng)的集中漿紗機漿紗,不但生產周期長,而且對紗線的浪費也嚴重。本設備結構緊湊,能在一次運轉中,完成筒子紗的上漿、烘干、卷繞、成型等過程。采用機、電、氣一體化設計,變頻調速,閉環(huán)控制漿槽和烘房的溫度,結合熱吹風機可確保熱空氣能有效及平穩(wěn)地把紗線烘干。
漿紗機的張力大小直接影響產量。采用機械式傳動機構,張力調節(jié)范圍較窄。隨著設備的老化機械零件的磨損,張力逐漸下降。更換機械零件不便及費用的居高不下促使企業(yè)下決心對其進行改造。