漿紗各類疵點(diǎn)原因分析大全
1、漿液濃度不正確
(1)調(diào)漿投料計(jì)量不準(zhǔn),成漿體積不符合標(biāo)準(zhǔn)?;蛞驙烤宛ざ雀淖凅w積。
(2)蒸汽凝結(jié)水太多,造成漿桶、漿槽煮漿濃度變化太大。
(3)輸漿或轉(zhuǎn)漿時(shí)與其他漿液或水混合。
2、漿液黏度不正確
(1)所用漿料黏度的熱穩(wěn)定性太差;尤其是淀粉類漿料要用新鮮未變質(zhì)的。變性淀粉熱穩(wěn)定性要求85%以上。
(2)調(diào)漿時(shí)煮漿不充分,黏度未到穩(wěn)定階段,使用時(shí)變化大。
(3)漿液酸堿度pH值不正確。
(4)漿槽溫度不穩(wěn)定。
(5)用漿時(shí)問太長。
3、漿液溫度不穩(wěn)定
(1)蒸汽壓力忽高忽低。
(2)煮漿蒸汽管堵塞。
(3)溫控作用不良。
4、漿液面高低不穩(wěn)定
(1)輸漿電磁閥有故障。
(2)漿泵作用不良。
(3)浮球失靈或液位檢測器作用不良。
(4)溢流板連接膠板破損。
(5)漿液起泡沫。
5、壓漿力不適當(dāng)
(1)壓漿力工藝設(shè)定不適當(dāng)或任意改變壓漿力。
(2)壓漿力隨車速變化不適當(dāng)或打慢車時(shí)間過長。
(3)壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(4)壓漿輥橡膠老化或雙漿槽的壓漿輥硬度不一致。
(5)壓漿輥兩端加壓不一致。