漿紗機走向闊幅化和高架化

十二五”期間，我國紡織科技發(fā)展的主要任務(wù)是繼續(xù)推動技術(shù)進步，推廣連續(xù)化、自動化和智能化設(shè)備，淘汰落后設(shè)備，提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和產(chǎn)品附加值，加快“兩化融合”，提高科技與品牌貢獻率?，F(xiàn)代漿紗機的發(fā)展也體現(xiàn)出了這種趨勢，其技術(shù)進步主要體現(xiàn)在漿槽部分、濕分絞裝置、烘燥部分、后上蠟裝置、預(yù)濕上漿及含固率檢測裝置等部分。

??改進漿槽利于高壓上漿

??漿紗機闊幅化趨勢明顯

??漿槽的改進首先是要更有利于高壓上漿。高壓上漿除了充分利用漿液的粘附性、成膜性、貼伏毛羽、增加耐磨能力以外，也更有利于少用和不用PVA上漿，提高淀粉的黏著效果，減少淀粉的落漿率，減小上漿率和烘燥耗汽量。所以高壓上漿實質(zhì)上是有利于環(huán)保的低碳上漿工藝。高壓上漿的額定壓漿力可以從40kN進一步提高，例如津田駒的TTS20S型漿紗機壓漿力已增加到50kN，就是這個新趨勢的一個代表。

??為了實現(xiàn)高壓上漿，經(jīng)紗機的主要工藝部件——壓漿輥軸芯應(yīng)采用優(yōu)良鋼材制造。這樣做可確保在不同壓力下壓漿輥左、中、右壓力一致。目前，漿槽各輥的排列普遍采用垂直方向，但壓漿效果并不理想?！笆濉逼陂g我國致力于推廣類似津田駒TTS20S型或國產(chǎn)GA310型橫向壓漿、紗線垂直上引的漿槽，以利于濕分絞棒的使用和烘筒高架化的實現(xiàn)。

??目前，從國外引進和國內(nèi)自制的三漿槽(如GA311型漿紗機)已經(jīng)在國內(nèi)不少工廠投入使用。這不僅僅適用于多頭份或色織品種經(jīng)紗多色的需求，而且多種纖維、多種經(jīng)紗也需要在多漿槽中分別采用不同的漿液和不同的上漿工藝。因此，隨著織物檔次的提升及品種的多樣化，漿紗機多漿槽化趨勢會更加明顯，同時，漿紗機的闊幅化趨勢也逐漸明顯。近年來，恒天重工集團已經(jīng)開始為國外制造GA312型漿紗機，漿槽、烘筒及一系列橫向輥件均由現(xiàn)有200厘米改為240厘米。闊幅化至少有兩大優(yōu)，一是適應(yīng)闊幅高密織物頭份增加，使上漿輥與壓漿輥處紗線的覆蓋率不致太大，以免影響上漿質(zhì)量。二是解決了現(xiàn)有出烘房紗片寬度與車頭拖引輥紗片寬度差異大、邊紗斜角大、整幅紗片張力和排列不均勻等問題。牽涉到漿紗機與整經(jīng)機幅寬配套問題，即使是新建織廠也要考慮所生產(chǎn)織物品種的系列幅寬需求。

??濕分絞裝置分絞層次清晰

??烘燥部分向高架方向發(fā)展

??濕分絞裝置是目前普遍關(guān)注的一個焦。從漿槽引出到烘筒之間裝設(shè)濕分絞裝置，不僅有利于紗片采用多烘筒分層預(yù)烘，而且在分層中通過濕分絞棒表面抹紗，可以達到貼伏紗線毛羽、使紗線烘干后到車前干分絞時減小阻力、分絞層次清晰、避免撕扯斷裂和引起再生毛羽的目的。

??技術(shù)人員通過對現(xiàn)有濕分絞裝置不斷摸索改進，提供了可繼續(xù)推廣的一些技術(shù)措施。比如，改進濕分絞棒的傳動，與紗線具有合理的速比；改進雙根濕分絞棒正反向旋轉(zhuǎn)，成對使用，使分絞棒上下層紗片抹紗方向和速比一致；濕分絞棒內(nèi)腔通水降低溫度（20攝氏度以下），保持充足水分，使棒的表面凝露充分、潤滑，避免漿液堆積干涸；提高傳動電機變頻調(diào)速精度，使?jié){紗機慢速時濕分絞區(qū)能保持足夠的牽伸比，達到一定張力，保證濕分絞開口清洗、不涌紗、不黏連。

??按照目前趨勢，我們認為今后漿紗機烘燥部分將會向全高架方向發(fā)展。全高架烘筒的紗線出漿槽垂直上行，濕漿順紗下流，漿膜分布均勻不偏置。同時濕分絞棒安放在離漿槽高低適當(dāng)?shù)奈恢茫墒節(jié){槽液面蒸發(fā)的水汽增加濕分絞棒表面的潤濕效果；紗片出漿槽上行而不是向前，可使值車人員在前方接近漿槽，實現(xiàn)漿槽四面無障礙操作。

??今后漿紗機研制要加強性能可靠、便于清潔維護的漿液含固率檢測自控裝置的研究，預(yù)濕紗線帶人漿槽水分對漿液濃度的影響，加大及時通過檢測、自動補充含固率較高的漿液、保持漿槽漿液含固率穩(wěn)定、上漿率穩(wěn)定的研發(fā)力度；上漿率的在線檢測、電腦屏幕顯示功能也有待進一步提高。